ПРОИЗВОДСТВО МЯГКОЙ МЕБЕЛИ
Анкета проекта:
Цели инвестиционного проекта: Производство мягкой мебели на заказ.
Продукция: диван, кресло.
Производительность: 300 шт. в год.
Стоимость проекта: 6 296 600 тенге. Срок окупаемости: 1,5 года.
Концепция проекта:
Изготовление мягкой мебели все больше приобретает форму «производство на заказ». Если с крупными предприятиями по выпуску корпусной мебели и изделий из массива сложно конкурировать частным предпринимателям, то по изготовлению небольших партий мягкой мебели – это вполне реально (разумеется, в плане рентабельности бизнеса, а не его объемов – тут фабрики вне конкуренции).
Большинство работ на производстве выполняется вручную, поэтому не требуется дорогостоящего оборудования. Небольшой бизнес более гибко подстраивается под веяния моды и изменения вкуса покупателей. Если фабрике на перенастройку новой модели потребуется около трех месяцев, малый бизнес может переориентироваться в считанные дни. Различные древесные материалы, а также обивки, экзотичные расцветки, мастерские имитации дорогих тканей – на подобных «кирпичиках» эксклюзивности опытный предприниматель может построить прибыльный бизнес с перспективой дальнейшего расширения.
Маркетинговый план:
Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом больше половины рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего класса, а мебель премиум класса – где-то 10%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.
Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь - диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия.
Казахстанцы традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин.
Технологический процесс производства мягкой мебели
Рассмотрим на примере изготовления самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» — дивана.
В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки, которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели. Заготовительные операции проходят по следующим этапам:
На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов); ? Собирается каркас-основа.
Готовые каркасы поступают в обивочный цех, где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит. Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.
Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки, которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части.
По периметру блока клеится поролон, что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса.
Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал, который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала. Вверху пружинного блока клеится плотный тканый материал, который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.
В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон, поролон или кокосовую кору. Спангон и поролон (вторичного вспенивания) — более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя. Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.
После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать».
В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе. Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.
После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.
Расчет расхода материалов и сырья на изготовление единицы продукции (мягкий диван):
Наименование | Кол-во | Цена (тенге) | Сумма (тенге) |
Фанера, м3 | 1 | 450 | 450 |
Доска обрезная, м3 | 0,08 | 5000 | 400 |
ДВП (лист) | 2 | 600 | 1200 |
Гвозди (кг) | 0,7 | 200 | 140 |
Болты | 0,5 | 300 | 150 |
Шурупы | 0,2 | 300 | 60 |
Гобелен (п.м) | 8,4 | 2200 | 18480 |
Нитки (блок) | 1 | 40 | 40 |
Клей (кг) | 0,2 | 200 | 40 |
Картон (кг) | 2 | 80 | 160 |
Полиэтилен (м3) | 13 | 70 | 910 |
Поролон | 0,3 | 600 | 180 |
Ватин (п.м) | 4 | 250 | 1000 |
Фурнитура | 1 | 400 | 400 |
Подушки | 6 | 450 | 2700 |
Ткань (м) | 1 | 650 | 650 |
Всего: |
| 26 960 | |
Для работы производственного цеха необходимо приобрести следующее оборудование:
Название вложения | Кол-во | Цена (тенге) | Сумма (тенге) |
Станок комбинированный для обработки древесины | 1 | 2 500 000 | 2 500 000 |
Станок обрезной многопильный | 1 | 1 000 000 | 1 000 000 |
Станок токарный | 1 | 120 000 | 120 000 |
Торцовочный станок | 1 | 400 000 | 400 000 |
Круглопильный станок | 1 | 120 000 | 120 000 |
Шлифовальный (четырехсторонний) станок | 1 | 210 000 | 210 000 |
Фрезерный станок с шипорезной кареткой | 1 | 130 000 | 130 000 |
Пневматические ваймы | 3 | 20 000 | 60 000 |
Ручной электроинструмент (дрели, перфораторы, шуруповерты) | 3 | 17 000 | 51 000 |
Раскроечные столы (2 штук) | 2 | 20 000 | 40 000 |
Швейная машинка | 1 | 30 000 | 30 000 |
Режущий инструмент (ножницы, ножи) | 1 | 20 000 | 20000 |
Всего: |
|
| 4 681 000 |
Отчет о прибылях и убытках за 1-й операционный год
Наименование статьи | В год, тенге |
Выручка от реализации услуг | 18 000 000 |
Прямые затраты | 8 088 000 |
Валовый доход | 9 912 000 |
Итого операционные и прямые расходы | 5 071 968 |
Заработная плата | 3 120 000 |
Отчисления от фонда оплаты труда (5%) | 295 968 |
Аренда помещения | 1 200 000 |
Реклама | 120 000 |
Коммунальные платежи (электроэнергия, вода, вывоз мусора) | 300 000 |
Прочие непредвиденные расходы | 36 000 |
Операционный доход | 4 840 032 |
Корпоративный подоходный налог | 540 000 |
Чистая прибыль | 4 300 032 |
Выручка от реализации услуг: В год планируется реализовать 300 шт. мягкой мебели по цене 60 000 тенге. Итого в год: 300 шт.* 60 000 тенге = 18 000 000 тенге.
Прямые затраты: Себестоимость одного дивана 26 960 тенге. Итого в год, при реализаций 300 шт. - 26 960 тенге*300 шт. = 8 088 000 тенге.
Операционные расходы:
Затраты | в месяц | в год |
Оплата труда | 210 000 | 2 520 000 |
Аренда помещения | 100 000 | 1 200 000 |
Отчисления от фонда оплаты труда (5%) | 10 500 | 126 000 |
Коммунальные платежи (электроэнергия, вода, вывоз мусора) | 25 000 | 300 000 |
Расходы на рекламу | 10 000 | 120 000 |
Прочие непредвиденные расходы | 3 000 | 36 000 |
Итого: | 358 500 | 4 302 000 |
Расшифровка на оплату труда:
Должность | К-во | в месяц (тенге) | в год (тенге) |
Швея-закройщица | 1 | 50 000 | 600 000 |
Менеджер по сбыту | 1 | 60 000 | 720 000 |
Рабочие | 3 | 50 000 | 1 800 000 |
Всего по персоналу | 5 |
| 3 120 000 |
Социальный налог. Инициатор проекта уплачивают социальный налог в размере двух месячных расчетных показателей за себя и в размере одного месячного расчетного показателя за каждого работника (1 852*2*12 мес. + 1 852 МРП *5 работника* 12 мес. = 155 568 тенге). Социальные отчисления равны 5 % от суммы заработной платы за минусом обязательных пенсионных взносов (3 120 тыс. тенге *(1-10%)*5%= 140 400 тенге).
Социальный налог, тенге | 155 568 |
Социальные отчисления, тенге | 140 400 |
Налоги и платежи в бюджет. В рамках проекта будет выплачиваться корпоративный подоходный налог по упрощенной системе налогообложения, по 3% от выручки - 540 тыс. тенге (18,0 млн. тенге * 3%).
Финансирование проекта
В случае если у вас отсутствуют собственные средства, но есть большое желание открыть собственный бизнес, есть несколько вариантов привлечения дополнительного капитала. Варианты финансирования:
Кредитование через БВУ. Финансовые расчеты выявили необходимость займа при процентной ставке 14%, сроком погашения 18 месяцев, с отсрочкой платежа по ОД и % на полгода, а затем регулярными ежемесячными выплатами.
Кредитование в рамках реализации «Программы занятости – 2020». Программой предусмотрено выделение бюджетных средств для организации собственного дела для жителей сельской местности.
При поддержки http://kasipker.info/
