ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ

Анкета проекта:
Цели инвестиционного проекта: производство строительных гвоздей.
Продукция: строительные гвозди. Производительность: 120 тонн в год. Стоимость проекта: 7 600 000 тенге. Срок окупаемости: 5 лет.

Концепция проекта
Без этого стройматериала не может обойтись ни одна стройка в наше время. Гвозди широко используются в быту, ведь с ними можно многое починить, где-то что-то повесить, построить, создать, вследствие чего производство гвоздей является всегда выгодным делом.
Давным-давно гвозди изготавливали из природных материалов: рыбьи кости, твердые породы деревьев. Но начиная с бронзового века человечество активно начало использовать металлические варианты: из стали, меди, бронзы. Производство строительных гвоздей можно отнести к бизнесу с рисками.

Описание продукции
Самой популярной разновидностью гвоздей является строительные гвозди, которые широко используются как профессиональными строителями, так и строителями любителями. Изделие данного типа представляет собой прямой длинный стержень со шляпкой, на котором есть небольшие неровности, которые предназначены для более качественного и прочного соединения. На строительных гвоздях встречается в основном небольшая шляпка. Гвозди данного типа принято делить на следующие виды: гвозди горячей оцинковки, электрооцинкованные, кислотоупорные и медные. Длина данных изделий в основном колеблется от 12 мм до 250 мм.

План маркетинга и анализ рынка
На сегодняшний день основными производителями гвоздей в Республике Казахстан являются Восточно-Казахстанская область ТОО «Семипалатинский метизный завод» и Южно-Казахстанская область ТОО «Феррум-Втор».
ТОО «Семипалатинский метизный завод» основан в городе Семипалатинск (Семей) Восточно-Казахстанской области и является одним из старейших предприятий Республики Казахстан по производству метизной продукции. В настоящее  время основным профилем деятельности ТОО «Семипалатинский метизный завод" является выпуск изделий из металла методом штамповки и холодной высадки. Технические возможности имеющегося на заводе оборудования позволяют изготовлять:
•    штампованные детали толщиной до 4 мм и габаритными размерами до 400 мм;
•    изделия из проволоки, гвозди, заклепки;
•    крепежные изделия: болты, гайки, винты;
•    осуществлять цинковое и никелевое гальваническое покрытие толщиной до 15 мкм.

Традиционно, важную роль при открытии бизнеса по производству гвоздей играет вопрос сбыта готовой продукции. Большая конкуренция способна свести на нет все усилия. Поэтому прежде чем приступать к производству, необходимо ознакомиться с ценовой политикой. Может случиться, что в самом городе уже давно не пробиться, но в близлежащих регионах (деревнях, поселках и т.д.) люди очень нуждаются в гвоздях. Ведь ремонты проводятся действительно везде. Ещё один плюс — без конкуренции вы сможете установить любую цену, вам не придется оглядываться на других производителей. Очень скоро вы сможете не только вернуть деньги, потраченные на оборудование, но и начать получать прибыль
Другой путь – привлечение торгового представителя. Единственный нюанс – он должен быть опытный, способный продавать товар самым лучшим клиентам. Вполне естественно, что опытный торговый представитель стоит недешево, но это действующий способ реализации продукции

Технология производства
Проволока из бухты разматывается, выпрямляется и подается в гвоздильный аппарат с помощью роликоправильного устройства. Проволока подается по фиксированной длине, соответствующей размеру будущего гвоздя;
С помощью специальных захватов поданная проволока обрезается по длине и получается заготовка готовая к высадке;
Высадочным ползуном осуществляется формирование шляпки гвоздя, на которую также наносятся насечки, чтобы в процессе удара по гвоздю молоток не соскальзывал. Параллельно с данным процессом формируется остриё гвоздя. Завершающим процессом является сброс готового гвоздя в приемный бункер.

Себестоимость производства 1 тонны гвоздей

Примерная стоимость оборудования хорошего качества с учетом доставки и установки:

Отчет о прибылях и убытках за 1-й операционный год:

Выручка от реализации продукции

Прямые затраты
Себестоимость одной тонны готовой продукций    217 020 тенге. Итого в год, при производстве 120 тонн: 217 020 тенге* 120 тонн = 26 042 400 тенге.

Операционные и прямые расходы

Социальный налог. Инициатор проекта уплачивают социальный налог  в  размере двух месячных расчетных показателей за себя и в размере одного месячного расчетного показателя за каждого работника (1 852 тенге МРП * 2 * 12 мес. + 1 852 тенге МРП * 2 работника*12 мес. = 88 896 тенге). Социальные отчисления равны 5 % от суммы заработной платы за минусом обязательных пенсионных взносов (1 440 тыс. тенге *(1- 10%)*5% = 64 800 тенге).

Налоги и платежи в бюджет.
В рамках проекта будет выплачиваться корпоративный подоходный налог по упрощенной системе налогообложения, по 3% от выручки - 936,0 тыс. тенге (31,2 млн. тенге * 3%).

Базовый вариант расчета не предусматривает изменение объемов производства продукции. При расчете плановых показателей плана продаж учитывались фиксированные цены реализации произведенной продукции.

Финансирование проекта
В случае если у вас отсутствуют собственные средства, но есть большое желание открыть собственный бизнес, есть несколько вариантов привлечения дополнительного капитала. Варианты финансирования:
Кредитование через БВУ. Финансовые расчеты выявили необходимость займа при процентной ставке 14%, сроком погашения 18 месяцев, с отсрочкой платежа по ОД и % на полгода, а затем регулярными ежемесячными выплатами.
Кредитование в рамках реализации «Программы занятости – 2020». Программой предусмотрено выделение бюджетных средств для организации собственного дела для жителей сельской местности.

Источник: www.kasipker.info